www.defsmeta.com     Статьи     Особенности гидроабразивной резки материалов

Особенности гидроабразивной резки материалов

Современная обработка материалов предусматривает использования различных инструментов и оборудования. Одной их новых методик, которая отличается высокой эффективностью и точностью является гидроабразивная резка. Специальные установки осуществляют обработку твердых материалов, процесс резки которых выполняет вода, поданная под высоким давлением.

Особенности гидроабразивной методики

1. Процедура резки выполняется сильным напором воды с абразивными частицами. При этом полностью отсутствует пыль и не выделяются токсические вещества.
2. В процессе обработки гидроабразивным станком не повышается температура самого материала, что является идеальным вариантом для резки термочувствительных материалов.
3. Установка может работать с толстостенными изделиями, при этом формируется ровный срез.
4. Оборудование работает на современном программном обеспечении, что позволяет создавать высокоточные изделия нестандартных форм. Процесс управления довольно сложный.
5. Линейные направляющие и шарико-винтовые парты обеспечивают точность перемещения механизма.

Гидроабразивная резка довольно затратная процедура, поскольку в качестве абразива выступает гранатовый песок. Средняя затрата этого расходника составляет 10-25 килограмм за час работы установки. Водно-песчаная смесь позволяет выполнять отменную обработку таких материалов:

• сталь, цветные металлы и сплавы;
• искусственный и натуральный камень;
• различны композитные материалы;
• железобетонные изделия;
• продукцию керамической промышленности;
• полимерные изделия различного состава;
• стекло и его производные;
• толстую древесину.

Чтобы выполнять процесс резки на гидроабразивном станке, требуется довольно много расходных материалов:

1. Гранатовый песок, который выступает в качестве основного абразива. с Гранулы можно использовать только один раз.
2. Регулярной замене подлежат сменные рубиновые сопла, которые формируют струю. Они рассчитаны на 20-30 часов работы.
3. Трубки для разгона частицы требуют замены после 130-200 часов эксплуатации.
4. Периодической замене также подлежат динамические уплотнители и клапаны.
5. Для оптимальной работы системы потребуется гидравлическое масло, которое нужно менять каждые 1500 часов.
6. Основной расходник – это вода, которой требуется порядка 4 литров на одну минуту работы.
7. Не стоит забывать и о затрате электроэнергии.

Все это объясняет довольно высокую стоимость гидроабразивной резки, но качество полученных деталей полностью перекрывают такие затраты.

Преимущества гидроабразивной резки

В сравнении с лазерными и ленточнопильными станками, гидроабразивные установки имеют ряд веских преимуществ:

1. Оборудование может работать с различными металлами, стеклом, кожей, камнем, резиной и другими материалами.
2. Не существует ограничений по толщине заготовок. Установка довольно легко раскраивает металлические или каменные детали в несколько десятков сантиметров.
3. В отличие от лазера водная струя не нагревает материал, из-за чего не происходит термическое изменение структуры.
4. Напор воды одновременно выступает режущим инструментом и охладителем, из-за чего не появляются наплавки. Следовательно, не требуется дополнительная шлифовка заготовок.
5. Поскольку режущая струя имеет минимальную толщину, то у предприятия существенно снижаются объемы отходов в виде стружки. Это приводит к экономии на сырье.
6. Гидроабразивная обработка является экологически чистой методикой, при которой не образуются опасные газы. Соответственно, оператор установки не испытывает негативных воздействий.

Современные гидроабразивные установки имеют множество преимуществ над другими технологиями, что делает их более востребованными в данной сфере.

Смета ремонта

Смета на дом

График строительства

Смета по ГЭСН

В чём отличие?