www.defsmeta.com     Статьи     Линия для производства металлочерепицы "Каскад"

Линия для производства металлочерепицы "Каскад"

Многофункциональная многокомпонентная линия, используемая для изготовления изделий не только с оцинковкой, но и с лакокрасочным покрытием. Холодногнутые профильные листы металлочерепицы могут быть и декоративными. В исходной заготовке применяется тонкая сталь, оцинкованная по ГОСТу, прокат с покрытием из алюминия, холоднокатаный тонкий с оцинковкой электролитическим способом, рулонный материал.

Технические характеристики станочной линии "Каскад"

Это современное автоматизированное оборудование для производства металлочерепицы, которое имеет особые технические параметры.
Составляющие модули линии:

• Двухстоечный разматыватель с приводом — используется для размотки рулонного металлопроката. Редукционный мотор электрического типа имеет мощность 4 кВт. Регулирование скорости выставляется автоматически, петля контролируется с помощью датчика. Рулон разжимается вручную.
  Использование заготовки:
  - по ширине – 125 см;
  - по толщине до 0.7 мм;
  - рулон весит до 10 тыс. кг, с внешним диаметром 50-75 см, внутренним 120 см.
• Прокатный стан — формирует ленту, которая идет от рулона в профиль. Стан состоит из: рамы, направляющих, клетей, привода и защиты. На стане 14 профилегибочных клетей, мотор и цепь привода приводят его в движение. Инверторный привод регулируется очень плавно, начиная с 0 и до максимального показателя. Если настроить станок на максимальную работу, то заготовка будет двигаться до 20 метров за минуту.
• Штамп — штампует профиль под названием "Каскад". Штампующая установка включает в себя: станину, привод и прижимные устройства, неподвижную матрицу. Проштамповка выполняется на нужную глубину. На пульте выставляется шаг и при мощности 11 кВт гидросистема, и насосная система приводятся в действие.
• Электромеханическая гильотина (ножничного типа) — по мерным отрезам режет готовый профиль. В действие приводится с помощью электрического мотора.
• Приемка — представлена в виде стола с роликовой установкой, где складируется готовый профиль длиной 6 метров.
• Автоматика управления — главная часть, где выполняется управление, как всей линией, так и отдельными модулями. Это целый шкаф, где имеются датчики и преобразователи, пульт управления. С помощью автоматики настраивается скорость работы линии, длина реза, количество заготовок и т.д.

Линия занимает 21 метр вместе со столом для приемки готового продукта, ее ширина 180 см и высота 260 см. Максимальный вес всего оборудования не превышает 20 тонн. Установка потребляет 25 кВт электроэнергии. Обслуживают линию два оператора. "Каскад" устанавливается в закрытом проветриваемом помещении, которое должно отапливаться зимой и если температура опустится ниже нуля градусов. Автоматический накопитель регистрирует задание на пять дней, устанавливается нумеровка, по паролю данные могут скидываться на флешку. Одновременно можно запрограммировать 30 заданий. На панели АСУ отслеживаются ошибки гильотины и станочного привода.

Смета ремонта

Смета на дом

График строительства

Смета по ГЭСН

В чём отличие?