Сборка и сварка газопроводов из полиэтиленовых труб
До начала сварочных работ должны быть уточнены технологические параметры сварочного процесса на основании не менее пяти стыков и выполнения механических испытаний.
На каждое сварное соединение встык полиэтиленовых труб сварщйкдолжен поставить номер (клеймо), который наносится на горячий расплав через 20-30 с. после осадки.
Все сварные соединения полиэтиленового газопровода, выполненные любым способом, необходимо проверять внешним осмотром.
Качество сварных соединений, выполненных сваркой встык (при новом строительстве), следует проверять физическими методами и механическими испытаниями - 1% соединений, но не менее пяти стыков из общего числа выполненных одним сварщиком на одном объекте.
Сварные соединения полиэтиленовых труб, выполненные встык и предназначенные для протяжки внутри стальных трубопроводов, должны проверяться физическими методами - 100%, механическими испытаниями - 1% и внешним осмотром - 100%.
Сварные стыки для механических испытаний следует вырезать в период производства работ с целью исключения сварки “катушек”.
Забракованные сварные соединения следует вырезать и на их месте вваривать “катушки” длиной не менее 500 мм.
Внешний вид стыкового сварного шва должен удовлетворять следующим требованиям:
- валик шва должен быть равномерно распределен по окружности трубы и иметь высоту, мм:
- для труб толщиной стенки св. 5 до 6 мм включ. 1.5-3;
6 до 10 мм — 2,5 - 4,5;
10 до 15 мм — 3 - 5;
15 до 20,5мм — 3,5 - 6,5;
- валики шва должны быть одного цвета с трубой и не иметь трещин;
- смещение кромок труб допускается не более чем на 10% толщины стенки трубы.
Стыки, забракованные при внешнем осмотре, исправлению не подлежат и должны быть удалены.
Для механических испытаний на статическое растяжение из каждого контрольного стыка следует изготовить не менее пяти образцов II типа в соответствии с ГОСТ 11262-80. При этом шов должен находиться посередине образца.
Механические испытания стыков следует проводить не ранее, чем через сутки после окончания сварки.
Сварные стыки полиэтиленовых газопроводов считаются выдержавшими испытания, если не менее 80% вырезанных из каждого стыкового соединения образцов имеют пластичный характер разрушения по основному материалу с пределом текучести при растяжении не менее 19,0 МПа (190 кгс/см2) и относительным удлинением не менее 350%. Остальные образцы должны иметь предел текучести при растяжении не менее 19,0 МПа (190 кгс/см2) и относительное удлинение при разрыве не менее 50% для каждого образца. Хрупкое разрушение образцов по сварному шву недопустимо.
Результаты испытаний следует оформлять протоколом ( приложение 25).
При неудовлетворительных результатах механического испытания хотя бы одного стыка необходимо произвести повторное испытание удвоенного числа стыков, сваренныхданным сварщиком. Если при повторной проверке хотя бы один из проверяемых стыков окажется неудовлетворительного качества, то все стыки, сваренные этим сварщиком на данном объекте, бракуются. После этого сварщик может быть допущен к работе только после прохождения дополнительной практики по сварке и получения положительных результатов проверки допускного стыка.
При строительстве нового газопровода из полиэтиленовых труб его следует подвергать испытаниям на прочность и герметичность.
|