СМЕТНАЯ ПРОГРАММА ON-LINE

   Главная
   Как составить смету
   Программы
   Обновления
   Управление строительством
   Снабжение объекта
   Смета на дом
   Видео-справка
   Расчёт объёмов квартиры
   Программа DefSmeta On-Line
   Строительные расценки
   Контроль качества
   Строительные калькуляторы
   Купить программы



 Контактная информация
DefStudio
e-mail: info@defsmeta.com
тел.: 8 (383) 213-52-62
Скайп: defsmeta
Работаем по всей России
Подробнее



www.defsmeta.com     Контроль качества санитарно-технических работ     Монтаж и приемка насосного оборудования

DefSmeta - всё в одной программе


12.4 Монтаж и приемка насосного оборудования



Монтаж и приемка насосного оборудования

Операционный контроль качества монтажа насосного оборудования (артезианских насосов с погружными электродвигателями) сводится к проверке:
- готовности сооружения насосной станции (павильона, заглубленного колодца и т. п.) и фундамента под монтаж;
- соблюдения правил приемки и хранения насосного оборудования;
- подготовки насосного оборудования к монтажу;
- соблюдение технологических правил монтажа;
- качества выполнения монтажа;
- подготовки насосных агрегатов к пуску;
- испытания насосных агрегатов.

Перед передачей в монтаж насосные агрегаты, поступившие в сборе с заглушенными и опломбированными патрубками, подвергаются расконсервации и проверке состояния валов, подшипников и противокоррозионного покрытия с составлением акта по форме, приведенной в приложении 23.

При монтаже насосов с погружными электродвигателями следует руководствоваться заводской инструкцией по монтажу и эксплуатации, основные требования которой сводятся к следующему:
а) перед монтажом:
- роторы насосного агрегата должны проворачиваться вручную без заеданий;
- электродвигатель должен быть залит чистой профильтрованной водой;
- величина сопротивления изоляции обмотки двигателя и кабеля в воде должна составлять не менее 0,5 МОм;
- кабель должен быть закреплен на трубопроводе хомутами через 2-2,5 м без провисания. В местах крепления он должен быть обвернут листовой резиной толщиной 1 - 3 мм;
- применение соединительных муфт на кабеле в скважине не допускается;
- рабочий узел насоса должен быть на 3-5 м ниже динамического уровня воды в скважине;
- противокоррозионное покрытие деталей и узлов насосного агрегата должно быть сплошным и не иметь повреждений;
- все резьбовые соединения должны быть протерты и смазаны суриковой смазкой;
б) в процессе монтажа:
- при подъеме насоса для последующего спуска в скважину не допускается скольжение его нижнего конца по земле. Удерживать насос и секции напорного трубопровода при опускании их в скважину на силовом кабеле запрещается;
в) по окончании монтажа:
- величина сопротивления обмотки статора электродвигателя и силового кабеля через 1,5 ч после спуска агрегата в скважину должна быть не менее 0,5 МОм;
- насос, двигатель и напорный трубопровод должны помещаться в скважине свободно.

После опускания смонтированных насосов производится испытание их в присутствии производителя работ. Испытание осуществляется в два этапа:
- первый этап - проверка на функционирование (обкатка);
- второй этап - испытание под рабочей нагрузкой. В период испытания должны строго соблюдаться требования завода - изготовителя электродвигателей о допустимом количестве пусков двигателя подряд, интервалах времени между ними и о количестве отбираемой мощности.

При обкатке и испытании насосов с погружным электродвигателем должны соблюдаться следующие требования:
- пуск насоса должен осуществляться не ранее чем через 1,5- 2 ч после его погружения в воду скважины, при этом сопротивление изоляции обмотки статора и питающего кабеля должно быть не менее 0,5 МОм;
- включение электродвигателя насоса должно производиться с помощью станции управления;
- испытание должно производиться при температуре откачиваемой из скважины воды не выше 20° С;
- при появлении в процессе испытания загрязненной воды останавливать насос не разрешается во избежание его пескования.

Насосы, прошедшие обкатку, подвергаются индивидуальным испытаниям под рабочей нагрузкой при непрерывной работе в течение 4 ч. В процессе испытаний проверяется:
- производительность насоса;
- динамический уровень воды в скважине;
- развиваемый напор;
- потребляемая мощность.

Испытания под рабочей нагрузкой считаются законченными, если развиваемые напор и производительность насоса, а также потребляемая мощность электродвигателя соответствуют данным заводского паспорта. Во избежание выхода из строя фильтра при испытаниях под рабочей нагрузкой запрещается производить откачку с расходом воды из скважины (с мелкозернистым и пылеватым водоносным пластом) большим, чем указано в гарантии буровой организации.

Результаты испытаний насоса под рабочей нагрузкой фиксируются в акте, который прилагается при сдаче - приемке работ.

Приемка смонтированного насоса, а также скважины в целом, включая сооружение насосной станции, производится на основе проектной и исполнительной документации, данных промежуточных проверок и испытаний и результатов освидетельствования скважины в натуре.


-
<<< Перейти к предыдущей странице
Перейти к следующей странице >>>

ВОЗМОЖНО ВАС ЗАИНТЕРЕСУЕТ

СМЕТНАЯ ПРОГРАММА ON-LINE

Автоматический график строительства








Контроль качества в строительстве - программа "Quality" О программе    Скачать
Допустимые отклонения, технические требования, автоматический выбор необходимых документов по смете.

Прогноз и учёт поставки материалов на объект с программой "DefSmeta" Описание    Скачать
Импорт данных из других сметных программ, график производства работ, прогноз расхода и учёт поставки материалов.

Copyright © 2000-2022 by DefStudio
e-mail: info@defsmeta.com, тел. 8 (383) 213-52-62, Скайп: defsmeta
Яндекс.Метрика